印刷-印刷價(jià)格-普饒加工廠：

油墨在印刷過程中出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象

產(chǎn)生的原因：

1、油墨太快干；

2、油墨粘性過高；

3、網(wǎng)距過底。

處理方法：

1、使用慢干溶劑稀釋油墨；

2、降低油墨的粘性；

3、適當(dāng)提高網(wǎng)距。

八、印刷物產(chǎn)生、 產(chǎn)生的原因：

1、油墨太快干；

2、油墨粘度過高，流平不足；

3、底材表面不干凈。

處理方法：

1、使用慢干溶劑稀釋油墨；

2、降低油墨的粘度或加入適量流平劑增強(qiáng)油墨的流動(dòng)性；

3、處理底材表面或更換底材。 ’

九、調(diào)色油墨產(chǎn)生顏色分離或變色現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因：

1、調(diào)色配方不適當(dāng)，采用油墨種類過多；

2、油墨本身特性存在不同顏色色粉比重不同，導(dǎo)致某個(gè)或幾個(gè)顏色的漂?。?/p>

3、調(diào)色時(shí)沒有充分?jǐn)嚢?，各種顏色分散不良；

4、在調(diào)一些淺色時(shí)，由于大量使用白色，產(chǎn)生顏色變化；

5、調(diào)色時(shí)選用油墨不當(dāng)，例如選擇耐滲透性較差的顏色油墨進(jìn)行調(diào)色。

處理方法：

1、盡量選用少種類顏色進(jìn)行調(diào)色；

2、調(diào)色時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁垢魃湍玫搅己梅稚ⅲ?/p>

3、在調(diào)淺色時(shí)盡量采用撤淡劑或光油降低油墨色濃度后再加人較少量白色油墨進(jìn)行調(diào)配；

1、印刷適應(yīng)性強(qiáng)

平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進(jìn)行印刷。而絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進(jìn)行印刷。另一方面，絲網(wǎng)印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質(zhì)地限制。除此之外，絲網(wǎng)印刷除了直接印刷外，還可以根據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網(wǎng)印刷在明膠或硅膠版上，再轉(zhuǎn)印到承印物上。因此可以說絲網(wǎng)印刷適應(yīng)性很強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣泛。

2、立體感強(qiáng)、質(zhì)感豐富

質(zhì)感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5μm，凹印為12μm左右，柔性版（）印刷的墨層厚度為10μm，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了上述墨層的厚度，一般可達(dá)30μm左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000μm。用發(fā)泡油墨印制盲文點(diǎn)字，發(fā)泡后墨層厚度可達(dá)1300μm。絲網(wǎng)印刷墨層厚，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進(jìn)行套色和加網(wǎng)彩色印刷。

　?、僮⒁饽返挠湍Ｄ返挠湍珡哪份伜湍分g的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。所以，要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。另外，印刷油墨具有觸變性質(zhì)。放置在墨斗中較久，流動(dòng)性會(huì)逐漸變差，因而，要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌，或者安裝油墨攪拌器。

　?、诜乐褂湍跈C(jī)器上干燥。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)如吃飯、休息時(shí)，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會(huì)干燥?？墒褂酶稍飮娫谛枰乐垢稍锾?。

　　③注意油墨均勻，印刷品的密度視上水量、室溫、機(jī)器速度不同而發(fā)生變化。應(yīng)經(jīng)常與標(biāo)準(zhǔn)樣張進(jìn)行對(duì)比檢查。注意防止出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。

　?、鼙３譂?rùn)濕液的pH值，油墨中添加了輔助劑后，容易影響潤(rùn)濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起臟，因此要特別注意。

　　四、注意背面蹭臟

　　背面層臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過厚、紙張平滑度高等原因，使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現(xiàn)象。

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